3u8893矿井智能通风技术-徐州安全产业技术研究院
矿井智能通风技术-徐州安全产业技术研究院
矿井通风系统是矿井“六大系统”之首，煤矿生产要求“以风定产”孙神州，足见煤炭开采中通风系统的重要性。通风系统除为矿井提供新鲜空气外，还可以解决瓦斯积聚、粉尘积聚、热害等一些矿井安全问题，因此矿井通风系统准确、平稳、安全运行是煤矿安全生产的关键之处。目前我国的煤炭企业主要采用传统的通风系统，技术较为落后，工人的劳动量大，通风数据不能实时控制，严重影响着我国矿山工业的发展山口久美子。
“智能”两个字在过去几年间不断改变我们的生活方式，同时也在逐渐影响我们的工作方式。人类从事矿山生产工作有着上千年的历史，矿工历来都占据着采矿工作的核心地位，而随着技术的发展，矿山智能技术的成熟应用，矿工的地位受到了前所未有的“挑战”。
传统通风系统应用现状
一 矿井通风系统现状
我国矿井主要通风方式占比见表1。我国矿井通风系统的主要通风方式是中央并列式，矿井通风系统监控基站主要集中在井底车场附件植祖，这里信号较多且传输距离较短。我国煤矿通风系统的工作面通风方式主要是“U”型通风方式，这样的通风方式，必然会导致上隅角瓦斯积聚和采空区漏风的增加。
表1矿井通风方式
二 矿井通风系统中通风构筑物、通风设施的智能化统计
矿井通风系统中通风构筑物、通风设施的智能化程度见表2。从表中可以看出，矿井通风构筑物自动化程度很低，具备自动化通风构筑物的矿井总数不到50%。
表2矿井通风系统中通风构筑物、通风设施的智能化程度
在我国煤矿企业中，大型矿井基本实现了主要通风机的自主控制和远程监控霍天都，但实现局部通风机智能控制的矿井总数不到50%，同时局部通风机不能与全矿井通风系统有效结合使用，3u8893没有实现真正的智能化控制。
三 煤矿对矿井智能通风系统的需求
煤矿对矿井智能通风系统的功能需求见表3。从表中可以看出，对矿井测风站进行合理有效的监测与管理是煤矿最迫切需要的功能之一痛爱 夜蔓，但是，目前测风站的监测参数主要由技术人员通过机械风表和秒表采集，技术人员将测量的数据带到井上汇总分析，并绘制矿井的通风系统图。这种方法存在测试数据和实际数据不符、分析数据与实际数据有差距、分析结果滞后等问题。矿井通风系统的自动分风和配风也是煤矿迫切需要的功能，智能通风系统可以有效地降低通风技术人员的劳动量，并可保证通风系统的实时监控和测量的准确性。
表3 煤矿对矿井智能通风系统的需求分析
矿井智能通风系统的应用
一 智能通风系统运行模式
图1 智能局部通风系统简图
图2 智能局部通风系统工作流程图
图1和图2分别是智能局部通风系统简图和智能局部通风系统工作流程图。该系统能在满足掘进工作面用风量需求的前提下张毅涵，根据瓦斯浓度，由瓦斯传感器监测到的信号分两路输出，一路传输给安全监控系统井下分站，进行对整个局部通风系统进行监测；另一路传输到装有智能设备的专用开关上，经过专用开关上的PLC软件系统分析并判断瓦斯是否超限，如果超限专用开关就会控制双速多级调速电机来调节多级隔爆对旋轴流式局部通风机的输入功率，从而改变供风量。如果风机的转速达到最大时，瓦斯浓度仍然超限，则专用开关就会启动下一级风机运行。
二 智能通风系统的特点
1井下通风系统调查，进行井下通风监控系统分区控制。收集整理井下运营人员、掘进等数据，根据井下多级机站通风系统特点，将井下机站风机服务的通风区域分区。
2人员定位系统及关联设备信息采集。人员定位统计各区域内的人员数量，并进行数据转换，要求在人员定位系统内设置分区询君意，并经数据转换、传输进入通风系统智能控制终端。
3建立井下通风系统运行模式，依据实际生产情况为通风系统设备运转提供依据，结合国家相关规程及规定以及技术人员定时传递的信息，由智能通风系统时刻调节供应。
4建立井下通风监测监控系统并确保数据可靠、通讯稳定。崔宇革通风监控系统采集各区域内风量，主要由各分区域内机站风机巷道设置的风速传感器采集各区域风量，经数据传输进入通风系统智能控制终端，得到实际供风量。
二 智能通风系统的适用性
煤炭产业技术高速发展，以计算机网络为虚拟空间的传输平台越来越普遍，利用好这一网络平台是矿井系统改造的重要措施。针对早期通风系统存在的种种缺陷少林达摩剑，矿井通风采用了更加高端的技术成果，以智能控制为主控中心调度通风设施。
1自动性 计算机是通风信号对接的主要平台，用于矿井通风设施及其主控设备信号的传输控制，为控制提供最可靠的数据指导路径。智能通风采用多功能计算机，其在电路连接形式方面进一步优化，解决了单一信号传输不足问题，使大型矿区通风有了可靠的传输平台。
2安全性 煤矿通风系统关系着井下工作人员、设施的安全，设计智能通风模式可降低外在因素造成的危害，加快高效率通风装备的改造应用。智能通风系统根据掘进工作面瓦斯浓度、粉尘浓度、风量、风速自动调整风机风速以调节风量，能高效的排除掘进工作面的矿尘及各种有害气体；智能通风系统可以自动控制排放瓦斯的风速、风量，以最快、最安全的方式排放瓦斯，防止“一风吹”现象的发生。
3效率性 智能化设计是在传统采煤网基础上开辟的新模式，注重煤矿井内通风改造是行业改革的必然趋势，矿井系统信息化建设阶段以计算机为主控系统谢依晨，借助虚拟网络平台对煤矿通风执行全面性的调控。
4经济性 局部通风机通常是根据掘进工作面最不利通风条件下进行局部通风时来选型的，矿井智能局部通风系统能根据掘进工作面的实际需要自动进行变频调节，这就改变了局部通风机的功率张劲东博客，从而实现了节能。
三 矿山生产将发生大转变
转变一：矿难将得到有效控制。井下工作危险性向来都很高，用智能通风系统采集所需风量、风速数据，“矿工”坐在办公室进行监控将成为可能。
转变二：矿山开采将更加高效。矿井智能通风系统能显著提高各项工作的衔接度，减少很多不必要的工作，虽然前期投入较大，但后期开采成本将变得更低。
智能通风系统是未来煤矿通风的必然趋势，实现以风定产、按需供风，实现井下通风的定点、定量供给是当前煤矿迫切需要解决的难题，逐步淘汰落后的通风系统，减少井下人员的工作量，实现井下风量的智能监管和调控是煤矿发展的必然选择。
矿井通风系统是矿井“六大系统”之首，煤矿生产要求“以风定产”孙神州，足见煤炭开采中通风系统的重要性。通风系统除为矿井提供新鲜空气外，还可以解决瓦斯积聚、粉尘积聚、热害等一些矿井安全问题，因此矿井通风系统准确、平稳、安全运行是煤矿安全生产的关键之处。目前我国的煤炭企业主要采用传统的通风系统，技术较为落后，工人的劳动量大，通风数据不能实时控制，严重影响着我国矿山工业的发展山口久美子。
“智能”两个字在过去几年间不断改变我们的生活方式，同时也在逐渐影响我们的工作方式。人类从事矿山生产工作有着上千年的历史，矿工历来都占据着采矿工作的核心地位，而随着技术的发展，矿山智能技术的成熟应用，矿工的地位受到了前所未有的“挑战”。
传统通风系统应用现状
一 矿井通风系统现状
我国矿井主要通风方式占比见表1。我国矿井通风系统的主要通风方式是中央并列式，矿井通风系统监控基站主要集中在井底车场附件植祖，这里信号较多且传输距离较短。我国煤矿通风系统的工作面通风方式主要是“U”型通风方式，这样的通风方式，必然会导致上隅角瓦斯积聚和采空区漏风的增加。
表1矿井通风方式
二 矿井通风系统中通风构筑物、通风设施的智能化统计
矿井通风系统中通风构筑物、通风设施的智能化程度见表2。从表中可以看出，矿井通风构筑物自动化程度很低，具备自动化通风构筑物的矿井总数不到50%。
表2矿井通风系统中通风构筑物、通风设施的智能化程度
在我国煤矿企业中，大型矿井基本实现了主要通风机的自主控制和远程监控霍天都，但实现局部通风机智能控制的矿井总数不到50%，同时局部通风机不能与全矿井通风系统有效结合使用，3u8893没有实现真正的智能化控制。
三 煤矿对矿井智能通风系统的需求
煤矿对矿井智能通风系统的功能需求见表3。从表中可以看出，对矿井测风站进行合理有效的监测与管理是煤矿最迫切需要的功能之一痛爱 夜蔓，但是，目前测风站的监测参数主要由技术人员通过机械风表和秒表采集，技术人员将测量的数据带到井上汇总分析，并绘制矿井的通风系统图。这种方法存在测试数据和实际数据不符、分析数据与实际数据有差距、分析结果滞后等问题。矿井通风系统的自动分风和配风也是煤矿迫切需要的功能，智能通风系统可以有效地降低通风技术人员的劳动量，并可保证通风系统的实时监控和测量的准确性。
表3 煤矿对矿井智能通风系统的需求分析
矿井智能通风系统的应用
一 智能通风系统运行模式
图1 智能局部通风系统简图
图2 智能局部通风系统工作流程图
图1和图2分别是智能局部通风系统简图和智能局部通风系统工作流程图。该系统能在满足掘进工作面用风量需求的前提下张毅涵，根据瓦斯浓度，由瓦斯传感器监测到的信号分两路输出，一路传输给安全监控系统井下分站，进行对整个局部通风系统进行监测；另一路传输到装有智能设备的专用开关上，经过专用开关上的PLC软件系统分析并判断瓦斯是否超限，如果超限专用开关就会控制双速多级调速电机来调节多级隔爆对旋轴流式局部通风机的输入功率，从而改变供风量。如果风机的转速达到最大时，瓦斯浓度仍然超限，则专用开关就会启动下一级风机运行。
二 智能通风系统的特点
1井下通风系统调查，进行井下通风监控系统分区控制。收集整理井下运营人员、掘进等数据，根据井下多级机站通风系统特点，将井下机站风机服务的通风区域分区。
2人员定位系统及关联设备信息采集。人员定位统计各区域内的人员数量，并进行数据转换，要求在人员定位系统内设置分区询君意，并经数据转换、传输进入通风系统智能控制终端。
3建立井下通风系统运行模式，依据实际生产情况为通风系统设备运转提供依据，结合国家相关规程及规定以及技术人员定时传递的信息，由智能通风系统时刻调节供应。
4建立井下通风监测监控系统并确保数据可靠、通讯稳定。崔宇革通风监控系统采集各区域内风量，主要由各分区域内机站风机巷道设置的风速传感器采集各区域风量，经数据传输进入通风系统智能控制终端，得到实际供风量。
二 智能通风系统的适用性
煤炭产业技术高速发展，以计算机网络为虚拟空间的传输平台越来越普遍，利用好这一网络平台是矿井系统改造的重要措施。针对早期通风系统存在的种种缺陷少林达摩剑，矿井通风采用了更加高端的技术成果，以智能控制为主控中心调度通风设施。
1自动性 计算机是通风信号对接的主要平台，用于矿井通风设施及其主控设备信号的传输控制，为控制提供最可靠的数据指导路径。智能通风采用多功能计算机，其在电路连接形式方面进一步优化，解决了单一信号传输不足问题，使大型矿区通风有了可靠的传输平台。
2安全性 煤矿通风系统关系着井下工作人员、设施的安全，设计智能通风模式可降低外在因素造成的危害，加快高效率通风装备的改造应用。智能通风系统根据掘进工作面瓦斯浓度、粉尘浓度、风量、风速自动调整风机风速以调节风量，能高效的排除掘进工作面的矿尘及各种有害气体；智能通风系统可以自动控制排放瓦斯的风速、风量，以最快、最安全的方式排放瓦斯，防止“一风吹”现象的发生。
3效率性 智能化设计是在传统采煤网基础上开辟的新模式，注重煤矿井内通风改造是行业改革的必然趋势，矿井系统信息化建设阶段以计算机为主控系统谢依晨，借助虚拟网络平台对煤矿通风执行全面性的调控。
4经济性 局部通风机通常是根据掘进工作面最不利通风条件下进行局部通风时来选型的，矿井智能局部通风系统能根据掘进工作面的实际需要自动进行变频调节，这就改变了局部通风机的功率张劲东博客，从而实现了节能。
三 矿山生产将发生大转变
转变一：矿难将得到有效控制。井下工作危险性向来都很高，用智能通风系统采集所需风量、风速数据，“矿工”坐在办公室进行监控将成为可能。
转变二：矿山开采将更加高效。矿井智能通风系统能显著提高各项工作的衔接度，减少很多不必要的工作，虽然前期投入较大，但后期开采成本将变得更低。
智能通风系统是未来煤矿通风的必然趋势，实现以风定产、按需供风，实现井下通风的定点、定量供给是当前煤矿迫切需要解决的难题，逐步淘汰落后的通风系统，减少井下人员的工作量，实现井下风量的智能监管和调控是煤矿发展的必然选择。