丰庆路二手房磁化在浮选工艺中的应用 【西安矿源】---西安矿源有色冶金研究院
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西安矿源有色冶金研究院介绍
7月4日
一、前言
浮选是选矿领域中应用最为广泛的选矿方法之一，随着矿产资源的不断开采利用，世界各国的矿产资源已趋于贫、细、杂的局面，矿产品的综合回收利用率越来越低。浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，英巴图按矿物可浮性的差异通过加入浮选药剂（调整剂、抑制剂、活化剂、捕收剂、起泡剂等）将矿石中有用矿物富集选别的一种方法。浮选作业是在气、液、固三相体系中进行的。三相中任何一相性质发生改变都将会对浮选过程产生影响。现如今大量的选矿研究者着重于从新工艺、新药剂去研究矿物分离技术与提纯技术在生产中的应用，但很多人却忽视了浮选工艺中重要的成员─水。选矿用水贯穿整个磨浮作业始终，磨矿作业用水、浮选作业用水、浮选药剂配置用水等等都离不开它。
已有研究结果表明，水经过磁化处理（利用磁场效应对于水的处理作用,称为磁化处理）之后，其润湿能力、表面张力、介电常数及溶解能力等一系列性质都发生改变，而矿物表面的润湿性、荷电性、对药剂的吸附能力、药剂和矿物的溶解度、粒子的分散和凝聚性与水的上述性质息息相关，因此磁化处理对浮选过程也会产生影响。
本试验针对朝鲜某白钨矿、新疆某金矿在常规浮选基础上对选矿药剂、浮选矿浆进行浮选前磁化处理，磁化处理后通过浮选来对比磁化对浮选过程的影响。该白钨矿、金矿试验结果表明磁化处理对浮选过程有一定的影响，不同磁场强度下的磁化处理对浮选效果的影响不同珍玛奇。
试验条件：15~20℃左右常温；浮选浓度为33%；XFD实验室3L浮选机；XMB-Φ200×240棒磨机磨机；圆柱形磁棒（磁场强度：6000Oe、8000Oe、10000Oe、12000Oe）。
试验流程详细说明：（以新疆某金矿浮选金磁化药剂―磁场强度条件试验为例）
1、原矿：将矿石通过破碎设备破碎至2mm粒度达到100%；
2、磨矿-0.074 mm 80%：是指通过磨矿机将矿石磨至0.074 mm（200目）以下矿石所占重量为80%；
3、碳酸钠 1000g/ t：试验中加入碳酸钠目的是作为pH调整剂，金浮选适宜的pH环境为pH=8~9左右；1000g/t为碳酸钠药剂用量；
4、5′是指药剂加入浮选矿浆中之后搅拌5分钟；
5、水玻璃：抑制矿石中脉石矿石硅酸盐类，药剂浓度5%；
6、硫酸铜：黄铁矿物活化剂，该矿石中金主要的载金矿物为黄铁矿，药剂浓度10%；
7、Y89-0：金浮选捕收剂（黄药的衍生药剂），药剂浓度1%；
8、2#油：起泡剂，加入矿浆中搅拌充气后产生泡沫，将有用矿物黏贴在泡沫表面上浮至矿浆上层；
9、磁化处理：用磁棒对已配置好的捕收剂Y89-0药剂溶液进行5min匀速搅拌（搅拌速度150~200r/min），搅拌后将药剂加入矿浆中进行浮选；
10、金精矿：所有药剂在浮选机矿浆中充分反应后，通过充气产生矿化泡沫上浮至浮选机矿浆液面上层，通过刮板将矿化泡沫刮出所得产品为金精矿；
11、尾矿：浮选机矿浆中未选别出的尾渣废渣；
12、后续试验仅对不同于本组试验条件进行解释说明，相同条件不再赘述朴奂喜。
二、金矿磁化浮选
浮选金磁化药剂―磁场强度条件试验
试验对金浮选捕收剂Y89-0（黄药的衍生药剂）进行磁化处理，主要目的为考察不同磁场强度下，磁化对金浮选工艺指标的影响。磁化处理：用磁棒对已配置好的捕收剂Y89-0药剂溶液进行5min匀速搅拌（搅拌速度150~200r/min），搅拌后将药剂加入矿浆中进行浮选；
试验分三组进行：
a、不磁化处理；
B、6000 Oe磁棒磁化处理；
c、12000 Oe磁棒磁化处理
试验流程见图1星星舰队，数据曲线见图2ca1303，试验结果见表1.
表1
磁场强度（Oe）
产品名称
产率（%）
精矿品位（g/t）
回收率（%）
0
精矿
17.00
18.12
88.34
尾矿
83.00
0.49
11.66
原矿
100.00
3.49
100.00
6000
精矿
18.45
16.80
89.84
尾矿
81.55
0.43
10.16
原矿
100.00
3.45
100.00
12000
精矿
20.20
14.90
88.09
尾矿
79.80
0.51
11.91
原矿
100.00
3.42
100.00
表1、图2试验结果表明，对浮选金捕收剂Y89-0进行不同磁场强度（0~12000 oe）磁化处理后黄艳泽，随着磁场强度增加，金精矿产率逐渐增大精彩哥 ，金精矿品位逐渐降低，而金精矿在磁场强度6000 Oe时浮选回收率最佳。同不磁化处理试验结果相比，回收率提高1.50%。
三、白钨矿磁化浮选
（一）浮选白钨磁化药剂―磁场强度条件试验
试验对朝鲜某白钨矿浮选捕收剂皂化油酸进行磁化丰庆路二手房，主要目的为考察不同磁场强度下颜文伟，磁化对钨浮选工艺指标的影响。磁化处理：用磁棒对已配置好的捕收剂皂化油酸药剂溶液进行5min匀速搅拌（搅拌速度150~200r/min），搅拌后将药剂加入矿浆中进行浮选。
试验分三组进行：
a、不磁化处理；
b、6000 Oe磁棒磁化处理；
c、12000 Oe磁棒磁化处理
试验流程见图3，数据曲线见图4，试验结果见表2.
图4 浮选白钨磁化药剂试验数据曲线图
表2
磁场强度（Oe）
产品名称
产率（%）
精矿品位（%）
回收率（%）
0
精矿
8.88
7.24
86.51
尾矿
91.12
0.11
13.49
原矿
100.00
0.74
100.00
6000
精矿
10.83
5.82
88.37
尾矿
89.17
0.09
11.63
原矿
100.00
0.71
100.00
12000
精矿
9.21
6.74
86.14
尾矿
90.79
0.11
13.86
原矿
100.00
0.72
100.00
表2、图4试验结果表明，对浮选白钨矿捕收剂皂化油酸进行不同磁场强度（0~12000 oe）磁化处理后，在磁场强度6000 Oe时白钨精矿浮选回收率最佳。同不磁化处理试验结果相比，回收率提高1.86%。
（二）浮选白钨磁化矿浆―磁场强度条件试验
本组试验对白钨浮选矿浆进行磁化吴数德，主要目的为考察不同磁场强度下，磁化矿浆对钨浮选工艺指标的影响。磁化处理：用磁棒对矿浆进行5min匀速搅拌（搅拌速度150~200r/min），搅拌后加入药剂进行浮选。
试验分四组进行：
a、不磁化处理；
b、6000 Oe磁棒磁化处理；
c、8000 Oe磁棒磁化处理
d、10000 Oe磁棒磁化处理
试验流程见图5，数据曲线见图6，试验结果见表3.
表3
磁场强度（Oe）
产品名称
产率（%）
精矿品位（%）
回收率（%）
0
精矿
12.77
4.80
91.53
尾矿
87.23
0.065
8.47
原矿
100.00
0.67
100.00
6000
精矿
14.68
4.17
92.76
尾矿
85.32
0.056
7.24
原矿
100.00
0.66
100.00
8000
精矿
13.83
4.32
91.67
尾矿
86.17
0.063
8.33
原矿
100.00
0.65
100.00
10000
精矿
14.63
4.13
91.47
尾矿
85.37
0.066
8.53
原矿
100.00
0.66
100.00
由表3、图6可以看出，对浮选白钨矿浆进行不同磁场强度（0~10000 Oe）磁化处理后，随着磁场强度增加，白钨精矿产率及回收率呈现出抛物线式变化，即在磁场强度6000 Oe时达到最高点，浮选回收率最佳。同不磁化处理试验结果相比，回收率提高1.23%董迅。（三）浮选白钨磁化药剂+矿浆―磁场强度条件试验本组试验对白钨浮选药剂与矿浆一起进行磁化，主要目的为考察不同磁场强度下，磁化对钨浮选工艺指标的影响。磁化处理：用磁棒分别对矿浆、捕收剂皂化油酸进行5min匀速搅拌（搅拌速度150~200r/min），分别搅拌后按照浮选流程进行。
试验分四组进行：
a、不磁化处理；
b、6000 Oe磁棒磁化处理；
c、8000 Oe磁棒磁化处理
d、10000 Oe磁棒磁化处理
试验流程见图7，数据曲线见图8慈利风情网，试验结果见表4.
表4
磁场强度（Oe）
产品名称
产率（%）
精矿品位（%）
回收率（%）
0
精矿
12.77
4.80
91.53
尾矿
87.23
0.065
8.47
原矿
100.00
0.67
100.00
6000
精矿
14.47
4.23
92.26
尾矿
85.53
0.060
7.74
原矿
100.00
0.66
100.00
8000
精矿
13.30
4.50
91.52
尾矿
86.70
0.064
8.48
原矿
100.00
0.65
100.00
10000
精矿
15.80
3.78
91.61
尾矿
84.20
0.065
8.39
原矿
100.00
0.65
100.00
从表3、图6实验结果表明，对浮选白钨浮选药剂与矿浆同时进行磁化处理（磁场强度：0~10000 Oe），在磁场强度6000 Oe时，浮选回收率最佳。同不磁化处理试验结果相比，磁化浮选回收率提高0.73%。前面两组对浮选药剂、矿浆单独进行磁化浮选效果要比同时磁化效果好。
四、结语
1、磁化浮选是在传统浮选基础上，通过改变气、液、固三相性质以对浮选过程产生影响的一项新型研究。
2、已有研究结果表明，水经过磁化处理之后，其润湿能力、表面张力、介电常数及溶解能力等一系列性质都发生改变，而矿物表面的润湿性、荷电性、对药剂的吸附能力、药剂和矿物的溶解度、粒子的分散和凝聚性与水的上述性质息息相关，因此磁化处理对浮选过程也会产生影响。
3、试验针对朝鲜某白钨矿、新疆某金矿选矿药剂、矿浆进行磁化处理全职业米虫，磁化处理后通过浮选来对比磁化对浮选过程的影响恋爱准备室。该白钨矿、金矿试验结果表明磁化处理对浮选过程有一定的影响，不同磁场强度下的磁化处理对浮选效果的影响不同许熙浩 。
4、磁化浮选新疆某金矿试验结果表明姚福生，磁化处理浮选捕收剂后，金的浮选回收率最高可提高1.50%。
磁化浮选朝鲜某白钨矿试验结果表明，对浮选药剂、矿浆单独进行磁化浮选效果要比同时磁化效果好青帝重生，白钨矿的浮选回收率最高可提高1.86%。
5、磁化浮选是选矿领域一项新的技术研究，在生产实践中有着无污染、成本低廉、施工方便等优势僖嫔。本试验仅对金、白钨矿进行了简单的探讨研究，后期还需做大量的攻关试验，相信后期在该领域定有更大的突破。
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7月4日
一、前言
浮选是选矿领域中应用最为广泛的选矿方法之一，随着矿产资源的不断开采利用，世界各国的矿产资源已趋于贫、细、杂的局面，矿产品的综合回收利用率越来越低。浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，英巴图按矿物可浮性的差异通过加入浮选药剂（调整剂、抑制剂、活化剂、捕收剂、起泡剂等）将矿石中有用矿物富集选别的一种方法。浮选作业是在气、液、固三相体系中进行的。三相中任何一相性质发生改变都将会对浮选过程产生影响。现如今大量的选矿研究者着重于从新工艺、新药剂去研究矿物分离技术与提纯技术在生产中的应用，但很多人却忽视了浮选工艺中重要的成员─水。选矿用水贯穿整个磨浮作业始终，磨矿作业用水、浮选作业用水、浮选药剂配置用水等等都离不开它。
已有研究结果表明，水经过磁化处理（利用磁场效应对于水的处理作用,称为磁化处理）之后，其润湿能力、表面张力、介电常数及溶解能力等一系列性质都发生改变，而矿物表面的润湿性、荷电性、对药剂的吸附能力、药剂和矿物的溶解度、粒子的分散和凝聚性与水的上述性质息息相关，因此磁化处理对浮选过程也会产生影响。
本试验针对朝鲜某白钨矿、新疆某金矿在常规浮选基础上对选矿药剂、浮选矿浆进行浮选前磁化处理，磁化处理后通过浮选来对比磁化对浮选过程的影响。该白钨矿、金矿试验结果表明磁化处理对浮选过程有一定的影响，不同磁场强度下的磁化处理对浮选效果的影响不同珍玛奇。
试验条件：15~20℃左右常温；浮选浓度为33%；XFD实验室3L浮选机；XMB-Φ200×240棒磨机磨机；圆柱形磁棒（磁场强度：6000Oe、8000Oe、10000Oe、12000Oe）。
试验流程详细说明：（以新疆某金矿浮选金磁化药剂―磁场强度条件试验为例）
1、原矿：将矿石通过破碎设备破碎至2mm粒度达到100%；
2、磨矿-0.074 mm 80%：是指通过磨矿机将矿石磨至0.074 mm（200目）以下矿石所占重量为80%；
3、碳酸钠 1000g/ t：试验中加入碳酸钠目的是作为pH调整剂，金浮选适宜的pH环境为pH=8~9左右；1000g/t为碳酸钠药剂用量；
4、5′是指药剂加入浮选矿浆中之后搅拌5分钟；
5、水玻璃：抑制矿石中脉石矿石硅酸盐类，药剂浓度5%；
6、硫酸铜：黄铁矿物活化剂，该矿石中金主要的载金矿物为黄铁矿，药剂浓度10%；
7、Y89-0：金浮选捕收剂（黄药的衍生药剂），药剂浓度1%；
8、2#油：起泡剂，加入矿浆中搅拌充气后产生泡沫，将有用矿物黏贴在泡沫表面上浮至矿浆上层；
9、磁化处理：用磁棒对已配置好的捕收剂Y89-0药剂溶液进行5min匀速搅拌（搅拌速度150~200r/min），搅拌后将药剂加入矿浆中进行浮选；
10、金精矿：所有药剂在浮选机矿浆中充分反应后，通过充气产生矿化泡沫上浮至浮选机矿浆液面上层，通过刮板将矿化泡沫刮出所得产品为金精矿；
11、尾矿：浮选机矿浆中未选别出的尾渣废渣；
12、后续试验仅对不同于本组试验条件进行解释说明，相同条件不再赘述朴奂喜。
二、金矿磁化浮选
浮选金磁化药剂―磁场强度条件试验
试验对金浮选捕收剂Y89-0（黄药的衍生药剂）进行磁化处理，主要目的为考察不同磁场强度下，磁化对金浮选工艺指标的影响。磁化处理：用磁棒对已配置好的捕收剂Y89-0药剂溶液进行5min匀速搅拌（搅拌速度150~200r/min），搅拌后将药剂加入矿浆中进行浮选；
试验分三组进行：
a、不磁化处理；
B、6000 Oe磁棒磁化处理；
c、12000 Oe磁棒磁化处理
试验流程见图1星星舰队，数据曲线见图2ca1303，试验结果见表1.
表1
磁场强度（Oe）
产品名称
产率（%）
精矿品位（g/t）
回收率（%）
0
精矿
17.00
18.12
88.34
尾矿
83.00
0.49
11.66
原矿
100.00
3.49
100.00
6000
精矿
18.45
16.80
89.84
尾矿
81.55
0.43
10.16
原矿
100.00
3.45
100.00
12000
精矿
20.20
14.90
88.09
尾矿
79.80
0.51
11.91
原矿
100.00
3.42
100.00
表1、图2试验结果表明，对浮选金捕收剂Y89-0进行不同磁场强度（0~12000 oe）磁化处理后黄艳泽，随着磁场强度增加，金精矿产率逐渐增大精彩哥 ，金精矿品位逐渐降低，而金精矿在磁场强度6000 Oe时浮选回收率最佳。同不磁化处理试验结果相比，回收率提高1.50%。
三、白钨矿磁化浮选
（一）浮选白钨磁化药剂―磁场强度条件试验
试验对朝鲜某白钨矿浮选捕收剂皂化油酸进行磁化丰庆路二手房，主要目的为考察不同磁场强度下颜文伟，磁化对钨浮选工艺指标的影响。磁化处理：用磁棒对已配置好的捕收剂皂化油酸药剂溶液进行5min匀速搅拌（搅拌速度150~200r/min），搅拌后将药剂加入矿浆中进行浮选。
试验分三组进行：
a、不磁化处理；
b、6000 Oe磁棒磁化处理；
c、12000 Oe磁棒磁化处理
试验流程见图3，数据曲线见图4，试验结果见表2.
图4 浮选白钨磁化药剂试验数据曲线图
表2
磁场强度（Oe）
产品名称
产率（%）
精矿品位（%）
回收率（%）
0
精矿
8.88
7.24
86.51
尾矿
91.12
0.11
13.49
原矿
100.00
0.74
100.00
6000
精矿
10.83
5.82
88.37
尾矿
89.17
0.09
11.63
原矿
100.00
0.71
100.00
12000
精矿
9.21
6.74
86.14
尾矿
90.79
0.11
13.86
原矿
100.00
0.72
100.00
表2、图4试验结果表明，对浮选白钨矿捕收剂皂化油酸进行不同磁场强度（0~12000 oe）磁化处理后，在磁场强度6000 Oe时白钨精矿浮选回收率最佳。同不磁化处理试验结果相比，回收率提高1.86%。
（二）浮选白钨磁化矿浆―磁场强度条件试验
本组试验对白钨浮选矿浆进行磁化吴数德，主要目的为考察不同磁场强度下，磁化矿浆对钨浮选工艺指标的影响。磁化处理：用磁棒对矿浆进行5min匀速搅拌（搅拌速度150~200r/min），搅拌后加入药剂进行浮选。
试验分四组进行：
a、不磁化处理；
b、6000 Oe磁棒磁化处理；
c、8000 Oe磁棒磁化处理
d、10000 Oe磁棒磁化处理
试验流程见图5，数据曲线见图6，试验结果见表3.
表3
磁场强度（Oe）
产品名称
产率（%）
精矿品位（%）
回收率（%）
0
精矿
12.77
4.80
91.53
尾矿
87.23
0.065
8.47
原矿
100.00
0.67
100.00
6000
精矿
14.68
4.17
92.76
尾矿
85.32
0.056
7.24
原矿
100.00
0.66
100.00
8000
精矿
13.83
4.32
91.67
尾矿
86.17
0.063
8.33
原矿
100.00
0.65
100.00
10000
精矿
14.63
4.13
91.47
尾矿
85.37
0.066
8.53
原矿
100.00
0.66
100.00
由表3、图6可以看出，对浮选白钨矿浆进行不同磁场强度（0~10000 Oe）磁化处理后，随着磁场强度增加，白钨精矿产率及回收率呈现出抛物线式变化，即在磁场强度6000 Oe时达到最高点，浮选回收率最佳。同不磁化处理试验结果相比，回收率提高1.23%董迅。（三）浮选白钨磁化药剂+矿浆―磁场强度条件试验本组试验对白钨浮选药剂与矿浆一起进行磁化，主要目的为考察不同磁场强度下，磁化对钨浮选工艺指标的影响。磁化处理：用磁棒分别对矿浆、捕收剂皂化油酸进行5min匀速搅拌（搅拌速度150~200r/min），分别搅拌后按照浮选流程进行。
试验分四组进行：
a、不磁化处理；
b、6000 Oe磁棒磁化处理；
c、8000 Oe磁棒磁化处理
d、10000 Oe磁棒磁化处理
试验流程见图7，数据曲线见图8慈利风情网，试验结果见表4.
表4
磁场强度（Oe）
产品名称
产率（%）
精矿品位（%）
回收率（%）
0
精矿
12.77
4.80
91.53
尾矿
87.23
0.065
8.47
原矿
100.00
0.67
100.00
6000
精矿
14.47
4.23
92.26
尾矿
85.53
0.060
7.74
原矿
100.00
0.66
100.00
8000
精矿
13.30
4.50
91.52
尾矿
86.70
0.064
8.48
原矿
100.00
0.65
100.00
10000
精矿
15.80
3.78
91.61
尾矿
84.20
0.065
8.39
原矿
100.00
0.65
100.00
从表3、图6实验结果表明，对浮选白钨浮选药剂与矿浆同时进行磁化处理（磁场强度：0~10000 Oe），在磁场强度6000 Oe时，浮选回收率最佳。同不磁化处理试验结果相比，磁化浮选回收率提高0.73%。前面两组对浮选药剂、矿浆单独进行磁化浮选效果要比同时磁化效果好。
四、结语
1、磁化浮选是在传统浮选基础上，通过改变气、液、固三相性质以对浮选过程产生影响的一项新型研究。
2、已有研究结果表明，水经过磁化处理之后，其润湿能力、表面张力、介电常数及溶解能力等一系列性质都发生改变，而矿物表面的润湿性、荷电性、对药剂的吸附能力、药剂和矿物的溶解度、粒子的分散和凝聚性与水的上述性质息息相关，因此磁化处理对浮选过程也会产生影响。
3、试验针对朝鲜某白钨矿、新疆某金矿选矿药剂、矿浆进行磁化处理全职业米虫，磁化处理后通过浮选来对比磁化对浮选过程的影响恋爱准备室。该白钨矿、金矿试验结果表明磁化处理对浮选过程有一定的影响，不同磁场强度下的磁化处理对浮选效果的影响不同许熙浩 。
4、磁化浮选新疆某金矿试验结果表明姚福生，磁化处理浮选捕收剂后，金的浮选回收率最高可提高1.50%。
磁化浮选朝鲜某白钨矿试验结果表明，对浮选药剂、矿浆单独进行磁化浮选效果要比同时磁化效果好青帝重生，白钨矿的浮选回收率最高可提高1.86%。
5、磁化浮选是选矿领域一项新的技术研究，在生产实践中有着无污染、成本低廉、施工方便等优势僖嫔。本试验仅对金、白钨矿进行了简单的探讨研究，后期还需做大量的攻关试验，相信后期在该领域定有更大的突破。
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