传奇续章官网碳纤维材料在纺织机械中的几种应用形式-GWIT极威
碳纤维材料在纺织机械中的几种应用形式-GWIT极威
↑ 点击上方“GWIT极威”关注我们
我国的纺织机械发展主要存在两个问题:一是纺机装备运转速度较低，二是设备平均能耗较高。为了进一步降低能耗、提高生产效率，纺织机械设备开始逐步在零部件中应用碳纤维材料。碳纤维质量轻，比强度却很大，是中高端机械设备轻量化的理想材料。下文就针对目前纺织机械中碳纤维应用的几种形式做一简单介绍。
梭子和箭杆:
梭子和箭杆是碳纤维复合材料在纺织机械中应用较早的形式。木制的投梭棒每根重达1.2kg如月影二，而碳纤维杆的重量仅有0.1kg;木梭的频率约为120-130次/分，碳纤维复合材料杆的频率至少能提高一倍;木梭的使用寿命仅有6个月，而碳纤维复合材料杆的使用寿命长达6-8年。
碳纤维综片框和缠线器卷芯:
后来，随着织布机的无梭化陈惠儿，转数提高朱晨迪，织物的幅面变宽，生产效率显著提高。在喷水孔室，转数为1700rpm，杼宽达2m，为了抑制长大杼的变形，在综片框上采用了轻质、高刚性的碳纤维复合材料。织布机缠线器的卷芯通常是钢管，洪震南插入纸管后，加气压则产生小突起，成为固定纸管的结构传奇续章官网，但是缺陷是重量大。用碳纤维复合材料管替代后，重量减轻很多巨野广电网，插到直管上，无论是织布机的安装作业还是从卷好的织物中取下的人力作业都轻松很多。
碳纤维增强尼龙齿轮:
传统的纺机设备用齿轮主要是纯尼龙齿轮，由于强度低、抗疲劳性差、使用周期短，维护费用高，但是采用碳纤维增强尼龙制作的传动齿轮导电性强邓洪军，防静电效果好，不仅具有一般铸铁件的导电性能，还能有效防止静电的产生，降低火灾等事故的发生几率;强度大、韧性好，抗拉强度接近于屈服强度，对冲击、应力震动有较强的能量吸收能力;耐磨、自润滑效果好，减少油污，耐疲劳性好，使用寿命可以提高一倍;重量轻、噪声小，噪声比铸铁齿轮低30%金玫玫老公，能耗降低20%吴乔涵，耐腐蚀只爱西经，能抵御汽油、油脂、酒精、弱碱等的侵蚀。
以上的碳纤维材料应用还只是局限于体积小或者数量少的零部件上，在这些部位碳纤维材料的价值并没有得到凸显，与此相比李雅薇，碳纤维辊轴的应用则是近几年来纺织机械轻量化应用最有潜力的方向之一。
碳纤维辊轴:
辊作为纺织机械中主要的运转部件之一瑞安·萨格登，对纺织机械的整体设备性能影响很大章馨月，对产品的质量和稳定性都有着直接的作用力。据国内碳纤维辊的主要生产方无锡智上新材的负责人介绍，传统的纺织机用辊多数是钢制的谭玉英，钢辊的重量大、设备能耗高，为了满足提速的需求还要不断增加壁厚，从而引发一系列的弊端。采用碳纤维辊则能同时满足重量轻、速度快、刚度好、变形小、能耗低等多种需求。
在无锡智上新材提供的多个客户应用案例中股道家园，碳纤维辊具体表现为以下优点:
一是自重轻、能耗低，大大缩短启动和停机时间。碳纤维复合材料制成的辊能减少35-70%的重量，因为自重变小，机器运转所需的能耗就得到了大幅度的降低，运转速度得到了成倍的提升，大大提高了生产效率。
二是刚性好，允许扩展宽幅，使纺织机械能适应现代化生产的需要。过去，纺织机械设备的幅宽会受制于辊的长度，因为辊越长重量越重，当金属辊长度过长就会发生微小形变，然后逐渐演化成严重变形，而辊体重量过重时，又会影响到机械的运转速度。碳纤维复合材料的轻质化有效抵消了长度延长带来的负面影响，而良好的刚性又保证了辊体不易变形。
三是弯曲模量大，在出现瞬间卷布等机器故障时可以凭借自身的冲击力吸收能力并产生瞬间弹性形变，在故障排除后又迅速恢复原来的状态，减少维修成本，延长了有效工作时间。
来源：无锡智上新材
材料领域最为引人注目的研究和开发热点。连续纤维增强热塑性复合材料克服了热固性复合材料的断裂韧性差、损伤容限比较低、使用期短、成型加工周期长等缺点，而具有较高的断裂韧性、耐化学及耐水性、热成型性能好，生产率高、成型方法多、生产周期短，并可多次循环加工等优点。
G-WIT极威新材料产业集群与德国、美国数家研究机构合作，自主研发设计了独特的连续纤维热塑预浸带材、连续纤维热塑复合板材等的工艺装备和生产工艺，集成综合技术周广龙，并握有核心关键技术。
产业集群布局从技术研发、设备研发、产品应用研发到玻纤、碳纤维带材、各类板材、管道、军工类产品、汽车轻量化产品等的生产、加工为主的全产业链基地齐俊盛 ，覆盖了产业从技术端到市场端的全部板块，以技术为突破、以市场为导向，积聚规模，打造热塑性纤维增强复合新材料行业新的龙头。
>>>>G-WIT项目背景
近年来，随着高性能耐高温热塑性树脂的发展以及复合材料成型加工技术的不断成熟，纤维增强热塑性复合材料已成为复合材料领域最为引人注目的研究和开发热点。
纤维增强材料由最初的短纤维改进为长纤维，最终发展到连续纤维增强，克服了传统热固性复合材料的缺陷、在工业、交通运输、国防等领域有广泛应用，且已替代金属材料，成为飞机、宇航和高技术领域不可缺少的特种材料和新型结构材料。
>>>>G-WIT核心技术
“通过特有工艺技术使得高强度的连续纤维与热塑性树脂相互间“完全浸渍”制成的雷晓伟，纤维含量大于60%的新型复合材料越前伦子，即连续纤维增强热塑性复合材料，简称CFP；与传统的热固性树脂（或环氧树脂）复合材料相比，具有以下特性：”
比强度、比刚度高
良好的抗冲击性、密封性/不透气性
耐酸碱，环保、无VOC/甲醛排放，可循环使用
按照使用要求灵活设计、产品开发周期短
适合多种加工制造工艺，包括热冲压、热复合、真空吸塑、热焊接、粘接剂连接、切割等加工方法，使得产品制造工艺流程与装备大为简化；
>>>>
应用领域及专业化发展方向
G-WIT
新材料，极威造
http://g-wit.com
长按二维码关注我们
↑ 点击上方“GWIT极威”关注我们
我国的纺织机械发展主要存在两个问题:一是纺机装备运转速度较低，二是设备平均能耗较高。为了进一步降低能耗、提高生产效率，纺织机械设备开始逐步在零部件中应用碳纤维材料。碳纤维质量轻，比强度却很大，是中高端机械设备轻量化的理想材料。下文就针对目前纺织机械中碳纤维应用的几种形式做一简单介绍。
梭子和箭杆:
梭子和箭杆是碳纤维复合材料在纺织机械中应用较早的形式。木制的投梭棒每根重达1.2kg如月影二，而碳纤维杆的重量仅有0.1kg;木梭的频率约为120-130次/分，碳纤维复合材料杆的频率至少能提高一倍;木梭的使用寿命仅有6个月，而碳纤维复合材料杆的使用寿命长达6-8年。
碳纤维综片框和缠线器卷芯:
后来，随着织布机的无梭化陈惠儿，转数提高朱晨迪，织物的幅面变宽，生产效率显著提高。在喷水孔室，转数为1700rpm，杼宽达2m，为了抑制长大杼的变形，在综片框上采用了轻质、高刚性的碳纤维复合材料。织布机缠线器的卷芯通常是钢管，洪震南插入纸管后，加气压则产生小突起，成为固定纸管的结构传奇续章官网，但是缺陷是重量大。用碳纤维复合材料管替代后，重量减轻很多巨野广电网，插到直管上，无论是织布机的安装作业还是从卷好的织物中取下的人力作业都轻松很多。
碳纤维增强尼龙齿轮:
传统的纺机设备用齿轮主要是纯尼龙齿轮，由于强度低、抗疲劳性差、使用周期短，维护费用高，但是采用碳纤维增强尼龙制作的传动齿轮导电性强邓洪军，防静电效果好，不仅具有一般铸铁件的导电性能，还能有效防止静电的产生，降低火灾等事故的发生几率;强度大、韧性好，抗拉强度接近于屈服强度，对冲击、应力震动有较强的能量吸收能力;耐磨、自润滑效果好，减少油污，耐疲劳性好，使用寿命可以提高一倍;重量轻、噪声小，噪声比铸铁齿轮低30%金玫玫老公，能耗降低20%吴乔涵，耐腐蚀只爱西经，能抵御汽油、油脂、酒精、弱碱等的侵蚀。
以上的碳纤维材料应用还只是局限于体积小或者数量少的零部件上，在这些部位碳纤维材料的价值并没有得到凸显，与此相比李雅薇，碳纤维辊轴的应用则是近几年来纺织机械轻量化应用最有潜力的方向之一。
碳纤维辊轴:
辊作为纺织机械中主要的运转部件之一瑞安·萨格登，对纺织机械的整体设备性能影响很大章馨月，对产品的质量和稳定性都有着直接的作用力。据国内碳纤维辊的主要生产方无锡智上新材的负责人介绍，传统的纺织机用辊多数是钢制的谭玉英，钢辊的重量大、设备能耗高，为了满足提速的需求还要不断增加壁厚，从而引发一系列的弊端。采用碳纤维辊则能同时满足重量轻、速度快、刚度好、变形小、能耗低等多种需求。
在无锡智上新材提供的多个客户应用案例中股道家园，碳纤维辊具体表现为以下优点:
一是自重轻、能耗低，大大缩短启动和停机时间。碳纤维复合材料制成的辊能减少35-70%的重量，因为自重变小，机器运转所需的能耗就得到了大幅度的降低，运转速度得到了成倍的提升，大大提高了生产效率。
二是刚性好，允许扩展宽幅，使纺织机械能适应现代化生产的需要。过去，纺织机械设备的幅宽会受制于辊的长度，因为辊越长重量越重，当金属辊长度过长就会发生微小形变，然后逐渐演化成严重变形，而辊体重量过重时，又会影响到机械的运转速度。碳纤维复合材料的轻质化有效抵消了长度延长带来的负面影响，而良好的刚性又保证了辊体不易变形。
三是弯曲模量大，在出现瞬间卷布等机器故障时可以凭借自身的冲击力吸收能力并产生瞬间弹性形变，在故障排除后又迅速恢复原来的状态，减少维修成本，延长了有效工作时间。
来源：无锡智上新材
材料领域最为引人注目的研究和开发热点。连续纤维增强热塑性复合材料克服了热固性复合材料的断裂韧性差、损伤容限比较低、使用期短、成型加工周期长等缺点，而具有较高的断裂韧性、耐化学及耐水性、热成型性能好，生产率高、成型方法多、生产周期短，并可多次循环加工等优点。
G-WIT极威新材料产业集群与德国、美国数家研究机构合作，自主研发设计了独特的连续纤维热塑预浸带材、连续纤维热塑复合板材等的工艺装备和生产工艺，集成综合技术周广龙，并握有核心关键技术。
产业集群布局从技术研发、设备研发、产品应用研发到玻纤、碳纤维带材、各类板材、管道、军工类产品、汽车轻量化产品等的生产、加工为主的全产业链基地齐俊盛 ，覆盖了产业从技术端到市场端的全部板块，以技术为突破、以市场为导向，积聚规模，打造热塑性纤维增强复合新材料行业新的龙头。
>>>>G-WIT项目背景
近年来，随着高性能耐高温热塑性树脂的发展以及复合材料成型加工技术的不断成熟，纤维增强热塑性复合材料已成为复合材料领域最为引人注目的研究和开发热点。
纤维增强材料由最初的短纤维改进为长纤维，最终发展到连续纤维增强，克服了传统热固性复合材料的缺陷、在工业、交通运输、国防等领域有广泛应用，且已替代金属材料，成为飞机、宇航和高技术领域不可缺少的特种材料和新型结构材料。
>>>>G-WIT核心技术
“通过特有工艺技术使得高强度的连续纤维与热塑性树脂相互间“完全浸渍”制成的雷晓伟，纤维含量大于60%的新型复合材料越前伦子，即连续纤维增强热塑性复合材料，简称CFP；与传统的热固性树脂（或环氧树脂）复合材料相比，具有以下特性：”
比强度、比刚度高
良好的抗冲击性、密封性/不透气性
耐酸碱，环保、无VOC/甲醛排放，可循环使用
按照使用要求灵活设计、产品开发周期短
适合多种加工制造工艺，包括热冲压、热复合、真空吸塑、热焊接、粘接剂连接、切割等加工方法，使得产品制造工艺流程与装备大为简化；
>>>>
应用领域及专业化发展方向
G-WIT
新材料，极威造
http://g-wit.com
长按二维码关注我们