余姚市地图氧化膜化学染色工艺-铝友社区
氧化膜化学染色工艺-铝友社区
铝及其合金经过氧化处理后，得到了新鲜的氧化膜层，该膜层具有孔隙高，吸附能力强，容易染色，因而可以染上各种鲜艳的色彩桃巫奇，使铝制件表面装饰得美观。其方法就是把氧化后的制件用有机染料或无机染料的水溶液来染色。目前广泛应用有机染料染色胡欣雅，因有机染料染色操作简便、色彩鲜艳、色彩多。
近几年来铝和铝合金的表面处理发展很快，用途也更广了，为了满足新品种新花色要求，铝的染色从染一种颜色，发展成双色至多色。从丝印法发展成化学消色法、云彩色，转移印花色，礼花图案法，照像法等。从而使铝氧化表面由单调、枯燥换上了色彩绚丽、美观大方的外衣，使产品色泽鲜艳，层次丰满。
需要进行染色的氧化膜应具备下列要求，才能获得良好的均匀色彩：
（1）氧化膜层具有一定的厚度，厚度不同所染出的色调就不一样。例深暗色的就要求较厚的膜层，较薄的氧化膜只能获得浅色。
（2）氧化膜必须应有一定的松孔和吸附性。
（3）氧化膜层本身应无色、透明柯义浤。
（4）氧化膜层应均匀、不应有伤痕、砂眼、点蚀等缺陷。
一般最适于进行染色氧化膜是从硫酸型氧化液中得到的阳极氧化膜。它能使大多数铝及其合金上形成无色透明的膜层。而草酸氧化法本身就产生一种黄色的草酸氧化膜，它只能用来染深暗的色调梁小竹，而铬酸的氧化膜疏孔少，膜本身又具有灰深或深灰色，因而难以染色。但瓷质氧化膜也能染上各种色彩，得到多色泽的新鲜的铝制件。
染料的选择：
铝阳极氧化表面染色需要用染料，对于染料的选择，应考虑色的色光，耐晒和牢度高的染料，染料按应用分类法可分为：直接染料、盐基性染料、酸性染料、媒染染料、硫化染料、硫化还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氮染料、活性染料、酞菁染料、氧化染料、缩聚染料、分散染料及矿物染料等。并不是所有染料都能对铝氧化膜染色，因而在染色时应根据氧化膜特性来选择，因铝及其合金通电氧化后铝氧化膜表面呈正电性，所以应选择采用负电性而且能溶于水的阴离子染料，例直接性染料、酸性染料和活性染料，因为它们是带有亲水的磺酸基—SO3Na、羧酸基—COONa,都能溶于水，而且带有负电性，可以进行染色，至于硫化染料、分散染料、还原染料不溶于水，难以染色。而阳离子染料，碱性染料花墨染，因具有正电性，与氧化膜同极性，不能被氧化膜微孔牢固的吸附，经水冲洗，全部被冲掉，说明铝氧化膜微孔孔穴吸附，由于数量不多，色彩很淡。
有机染料的染色工艺染色机理：
在铝氧化膜上进行有机染料染色的机理较复杂，一般认为：
氧化膜主要组成是非晶形的氧化铝，内层是有解电性质的致密的组织层，上面生长出多孔的结构，呈现出优良的物理吸附的特性。 （2）有机染料分子与氧化铝发生了化学反应，由于化学结合而存在干膜孔中，这种化学结合的方式如下几种，氧化膜与染料分子上的磺基形成共价键，氧化膜与染料上酚基形成氢键，氧化物与染料分子形成络合物等。具体产生那一种结合方式，则取决于染料分子的性质与结构。例酸性铬橙就和氧化铝形成了络合物。
影响氧化膜染色质量的因素：
氧化膜的质量：为了进行染色，氧化膜应不少于7μ，并具有孔隙率和细小晶粒以及最大透明度。同时氧化膜表面严禁与油污接触，否则极易造成染色不均，色泽发花等现象。
染色的浓度：染色液中浓度随所用染料的不同而决定它的浓度赵琦鑫，通常染色液浓度约在0.5～5克/升范围，染浅色时，染料浓度可稀的，染深色时，则可浓一些。例淡色调其染料用量1---2克/升，深色调其染料用量为5～10克/升。
在某些情况下，为增加染色强度，并不用很浓的强度，并不用很浓的着色液，而是采用延长染色的方法，用这种方法的好处可使染料的分子充分渗透到膜孔的深处，可以增加色泽的坚牢度，并有利于调节制品的色泽均匀性。利用高浓度的染色液染色时，往往产生浮色，在封闭过程中易产生“流色”紫苑寺有子。
3. 染色液的温度：染色通常分冷染和热染二种，这主要根据染料的性质和工艺要求而定。一般冷染的染色时间要长石田妮可，色调易控制，但耐晒牢度差。热染是着色速度快，耐晒性能好，但对控制色泽均匀比较困难，通常染色温度为40～60℃为宜，温度过高（80～90℃）往往使染料分子在尚未渗透膜层内层，即封闭表层，反而降低了染色牢度，还易使使铝件着色表面发花。
染色液的PH值：染料的PH值对染料和性能影响很大，需根据染料选择合适的PH值，常用PH值控制在5～6之间，染色PH值如控制不良，不但吸附不良，而且染上的色也不牢固，造成着色表面发花。过低的PH值将会降低染料与氧化膜上坚牢度夏明宪，耐晒性能，而且易流色发花，PH值高韩惠琳，着上困难，严重时着不上色，失去了染色作用。
一般调节PH值用冰醋酸。
5. 染色时间：染色时间的长短也会影响到染色质量和耐色性余姚市地图，如果染色时间太短，色浅易退色醉饮黄龙，霍小红 时间过长，色泽过深，表面易发花。通常染色时间为2～10分钟。
染色槽材料：染色槽材料使用很重要，因为有些染料与某些金属会产生反应，例铝、铜、铅。最合适材料是不锈钢、陶瓷容器及耐温塑料（聚丙烯）
染料配制方法：
染料溶解与配制的好坏直接影响着色质量，配制时，最好先用少量水将染料调成糊状，再用热水将染料煮沸3～5分钟，并进行搅拌，再加水稀到规定容积，调节PH，进行试染。配制染料用水应用蒸馏水或纯水，因自来水中有钙、镁等碱土金属离子双面罗密欧，这些离子能与染料生成络合物而使染料变质，一般氯离子影响不大。
染色除严格控制上述因素外，还需注意，在染色前最好用1～2%氨水溶液来中和氧化膜孔中残留的酸。并应清洗干净氧化膜以提高氧化膜与染分子的亲和力，染色后的铝件经清洗后应马上进行封闭和干燥，不宜久放清水中，以免产品表面产生流色和发花等现象重生圣尊。
如因染色造成的质量问题，可用200---500克/升HNO3退色，清洗后可重新染色。
要求装饰性较高的，
着色后必须显色，显色有三种配方，现在采用高锰酸钾较多，维护控制方便。
（1）硫酸H2SO420克/升
亚硝酸钠NaNO2 10克/升
温度室 温
时间1～2分
配制方法：先将亚硝酸酸钠溶于水，然后再加入硫酸，并要在不断搅拌条件下加入丁小邦。
（2）高锰酸钾KMnO4-3H2O1～4克/升
硫酸 H2SO4 20--30克/升
温度室 温
(3)铬酸 CrO35～10克/升
硫酸 H2SO4 5～10克/升
温度 室 温
现在国内着色广泛采用茜素黄，茜互红染料，色泽主要靠茜素黄与茜素红配比，或获得18K，14K,等各种金色，但耐晒度较溶蒽素染料差，如封闭得好也可获得好的耐晒度。
典型着金色配方：
茜素红 0.1～0.2克/升
茜素黄 0.04～0.08克/升
温 度 50～65℃
时 间 1～5分钟
联系我们QQ：202809759（群）微信：lvhuiduo地址：杭州市下城区观巷47号官网：http://bbs.lvhuiduo.com邮箱：lvhuiduo@qq.com
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铝及其合金经过氧化处理后，得到了新鲜的氧化膜层，该膜层具有孔隙高，吸附能力强，容易染色，因而可以染上各种鲜艳的色彩桃巫奇，使铝制件表面装饰得美观。其方法就是把氧化后的制件用有机染料或无机染料的水溶液来染色。目前广泛应用有机染料染色胡欣雅，因有机染料染色操作简便、色彩鲜艳、色彩多。
近几年来铝和铝合金的表面处理发展很快，用途也更广了，为了满足新品种新花色要求，铝的染色从染一种颜色，发展成双色至多色。从丝印法发展成化学消色法、云彩色，转移印花色，礼花图案法，照像法等。从而使铝氧化表面由单调、枯燥换上了色彩绚丽、美观大方的外衣，使产品色泽鲜艳，层次丰满。
需要进行染色的氧化膜应具备下列要求，才能获得良好的均匀色彩：
（1）氧化膜层具有一定的厚度，厚度不同所染出的色调就不一样。例深暗色的就要求较厚的膜层，较薄的氧化膜只能获得浅色。
（2）氧化膜必须应有一定的松孔和吸附性。
（3）氧化膜层本身应无色、透明柯义浤。
（4）氧化膜层应均匀、不应有伤痕、砂眼、点蚀等缺陷。
一般最适于进行染色氧化膜是从硫酸型氧化液中得到的阳极氧化膜。它能使大多数铝及其合金上形成无色透明的膜层。而草酸氧化法本身就产生一种黄色的草酸氧化膜，它只能用来染深暗的色调梁小竹，而铬酸的氧化膜疏孔少，膜本身又具有灰深或深灰色，因而难以染色。但瓷质氧化膜也能染上各种色彩，得到多色泽的新鲜的铝制件。
染料的选择：
铝阳极氧化表面染色需要用染料，对于染料的选择，应考虑色的色光，耐晒和牢度高的染料，染料按应用分类法可分为：直接染料、盐基性染料、酸性染料、媒染染料、硫化染料、硫化还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氮染料、活性染料、酞菁染料、氧化染料、缩聚染料、分散染料及矿物染料等。并不是所有染料都能对铝氧化膜染色，因而在染色时应根据氧化膜特性来选择，因铝及其合金通电氧化后铝氧化膜表面呈正电性，所以应选择采用负电性而且能溶于水的阴离子染料，例直接性染料、酸性染料和活性染料，因为它们是带有亲水的磺酸基—SO3Na、羧酸基—COONa,都能溶于水，而且带有负电性，可以进行染色，至于硫化染料、分散染料、还原染料不溶于水，难以染色。而阳离子染料，碱性染料花墨染，因具有正电性，与氧化膜同极性，不能被氧化膜微孔牢固的吸附，经水冲洗，全部被冲掉，说明铝氧化膜微孔孔穴吸附，由于数量不多，色彩很淡。
有机染料的染色工艺染色机理：
在铝氧化膜上进行有机染料染色的机理较复杂，一般认为：
氧化膜主要组成是非晶形的氧化铝，内层是有解电性质的致密的组织层，上面生长出多孔的结构，呈现出优良的物理吸附的特性。 （2）有机染料分子与氧化铝发生了化学反应，由于化学结合而存在干膜孔中，这种化学结合的方式如下几种，氧化膜与染料分子上的磺基形成共价键，氧化膜与染料上酚基形成氢键，氧化物与染料分子形成络合物等。具体产生那一种结合方式，则取决于染料分子的性质与结构。例酸性铬橙就和氧化铝形成了络合物。
影响氧化膜染色质量的因素：
氧化膜的质量：为了进行染色，氧化膜应不少于7μ，并具有孔隙率和细小晶粒以及最大透明度。同时氧化膜表面严禁与油污接触，否则极易造成染色不均，色泽发花等现象。
染色的浓度：染色液中浓度随所用染料的不同而决定它的浓度赵琦鑫，通常染色液浓度约在0.5～5克/升范围，染浅色时，染料浓度可稀的，染深色时，则可浓一些。例淡色调其染料用量1---2克/升，深色调其染料用量为5～10克/升。
在某些情况下，为增加染色强度，并不用很浓的强度，并不用很浓的着色液，而是采用延长染色的方法，用这种方法的好处可使染料的分子充分渗透到膜孔的深处，可以增加色泽的坚牢度，并有利于调节制品的色泽均匀性。利用高浓度的染色液染色时，往往产生浮色，在封闭过程中易产生“流色”紫苑寺有子。
3. 染色液的温度：染色通常分冷染和热染二种，这主要根据染料的性质和工艺要求而定。一般冷染的染色时间要长石田妮可，色调易控制，但耐晒牢度差。热染是着色速度快，耐晒性能好，但对控制色泽均匀比较困难，通常染色温度为40～60℃为宜，温度过高（80～90℃）往往使染料分子在尚未渗透膜层内层，即封闭表层，反而降低了染色牢度，还易使使铝件着色表面发花。
染色液的PH值：染料的PH值对染料和性能影响很大，需根据染料选择合适的PH值，常用PH值控制在5～6之间，染色PH值如控制不良，不但吸附不良，而且染上的色也不牢固，造成着色表面发花。过低的PH值将会降低染料与氧化膜上坚牢度夏明宪，耐晒性能，而且易流色发花，PH值高韩惠琳，着上困难，严重时着不上色，失去了染色作用。
一般调节PH值用冰醋酸。
5. 染色时间：染色时间的长短也会影响到染色质量和耐色性余姚市地图，如果染色时间太短，色浅易退色醉饮黄龙，霍小红 时间过长，色泽过深，表面易发花。通常染色时间为2～10分钟。
染色槽材料：染色槽材料使用很重要，因为有些染料与某些金属会产生反应，例铝、铜、铅。最合适材料是不锈钢、陶瓷容器及耐温塑料（聚丙烯）
染料配制方法：
染料溶解与配制的好坏直接影响着色质量，配制时，最好先用少量水将染料调成糊状，再用热水将染料煮沸3～5分钟，并进行搅拌，再加水稀到规定容积，调节PH，进行试染。配制染料用水应用蒸馏水或纯水，因自来水中有钙、镁等碱土金属离子双面罗密欧，这些离子能与染料生成络合物而使染料变质，一般氯离子影响不大。
染色除严格控制上述因素外，还需注意，在染色前最好用1～2%氨水溶液来中和氧化膜孔中残留的酸。并应清洗干净氧化膜以提高氧化膜与染分子的亲和力，染色后的铝件经清洗后应马上进行封闭和干燥，不宜久放清水中，以免产品表面产生流色和发花等现象重生圣尊。
如因染色造成的质量问题，可用200---500克/升HNO3退色，清洗后可重新染色。
要求装饰性较高的，
着色后必须显色，显色有三种配方，现在采用高锰酸钾较多，维护控制方便。
（1）硫酸H2SO420克/升
亚硝酸钠NaNO2 10克/升
温度室 温
时间1～2分
配制方法：先将亚硝酸酸钠溶于水，然后再加入硫酸，并要在不断搅拌条件下加入丁小邦。
（2）高锰酸钾KMnO4-3H2O1～4克/升
硫酸 H2SO4 20--30克/升
温度室 温
(3)铬酸 CrO35～10克/升
硫酸 H2SO4 5～10克/升
温度 室 温
现在国内着色广泛采用茜素黄，茜互红染料，色泽主要靠茜素黄与茜素红配比，或获得18K，14K,等各种金色，但耐晒度较溶蒽素染料差，如封闭得好也可获得好的耐晒度。
典型着金色配方：
茜素红 0.1～0.2克/升
茜素黄 0.04～0.08克/升
温 度 50～65℃
时 间 1～5分钟
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