dnfextractor棉超分享：染厂一转季节，为什么质量问题就会多？-常州棉纱超市
棉超分享：染厂一转季节宁巴拉，为什么质量问题就会多？-常州棉纱超市
染色离不开水
有没有发现在雨水充足的季节
问题比较多
是什么原因？
染色水质影响
01
硬 度
一般认为硬度50ppm以下无影响，20ppm已经是很好的水了。
筒子纱染色水质也不过如此，但水中铜铁离子含量要注意。
通常活性染色在50ppm以下较好世海船模论坛，关键是金属离子含量高小攀，特别是铁离子，会导致色光的变化，建议测一下水的电导率。
达标排放的废水回用于漂染生产,产品容易产生色花的主要原因是水的电导率偏高；漂染废水回用应关注废水的电导率。常规的污水处理方法不能有效去除导致废水电导率高的金属离子,必须通过反渗透膜处理才能去除。
水质硬度过大会在锅炉壁上结水洉宝咖咖，水中的钙、镁离子可以使皂类沉淀。染色不均蒋卉，织物手感差、织物发黄。降低退浆用酶的活性，降低上浆材料的溶解度费伦的刀客，与整理配方的化学剂不相溶。
处理方法可以用EDTA或三聚磷酸钠试试用量2g/l，更好的是购买专用的金属离子封锁剂；染色用水如未经软化处理,或厚布中常含有金属离子经常造成染色不均(不良)的影响.所以在染色过程中加入鳌合分散剂防止金属离子影响,并可以促进沅除效果。
但EDTA(乙二胺二醋酸),石乃文DTPA,NTA,磷酸盐.葡萄糖酸等鳌合分散剂可能会将染料中之金属离子鳌合出，造成日光牢度下降及变腿色.故而有网友推荐多磷酸盐类,多元醇酸类之鳌合分散剂。
实例：
现工场染棉所用水为地下水，没有经过软化及过滤处理，之前所染出来的筒纱很明显能看到一层泥垢，现在水中加入少量漂白粉叶红影，得到少许改善，但筒纱染出来后都有底层手感发涩，色光浅及暗，正反转调试过，软水剂也加过，但效果不明显，再进一步查证，在前处理煮练底部已有层差水质硬度约130ppm。
原因：
水质太硬，地下水染色纱,水质太硬及太多杂质,可能导致你的色纱筒管内层纱层污,最好的解决办法是先把地下水抽到地面沉淀,软水,再用过滤器将水过滤,这样就不会有问题了,但投入要大一点。
02
杂质及微生物
阳离子性的软片工作液在河水中不稳定,其与河水中的微生物发生絮凝,产生黄色絮状物,沾在织物上,经过烘干、定型后就会在织物上形成黄斑,因此可以知道尤金妮公主,为何在5～6月份温度较适易藻类繁殖的时候特别容易出现质量问题,而到了秋冬季节就很少出现这样的情况。
水质的好坏对配制柔软工作液的稳定性、柔软整理后织物的白度都有很大的影响，所以印染厂在生产时尽量使用处理过的水。
有的厂家使用经活性炭过滤后的水质时还是会出现类似的情况,这是因为微生物很小,活性炭不能完全吸附、过滤, 所以在水处理之前的沉淀池里加入阳离子表面活性剂使之与水中的微生物絮凝,再经活性碳过滤,就可以提高水处理的效果；此外活性碳必须定期清洗或更换。
如上述方法不可行或仍不能杜绝质量问题,建议厂方在藻类繁殖旺盛的时候使用非离子、阴离子软片或用非离子软片拼用硅油进行手感整理。
在黄斑产生较多的厂家，用氨基硅油整理未发生此类情况。
冬天对于印染厂也不是好兆头，水质较差。
03
p H 值
对于活性染色，pH值为7~9时，产品的色差正常，说明该pH值范围对产品色差影响不大，少量碱的存在不会改变或破坏活性染料分子的显色基团。
当pH值为8.5时，织物的皂洗色牢度和湿摩擦牢度为3级，不能达到客户要求；当pH值进一步增大时，色牢度变差，可知水中碱度增大，会影响染色产品的色牢度。
污水回用厂进水水质一般要求pH值<9，以保证处理系统的微生物生长不受碱度危害而能正常运行，而回用水质量标准要求pH值落85，最好是接近7。
04
盐 度
回用系统中的盐类主要是硫酸钠，其有两个来源:
(1)作为促染剂在促染工序加人；
(2)煮漂和固色工序加人的烧碱和纯碱，经硫酸中和后拳皇对街霸，均转化为硫酸钠。
回用系统中的极限盐度为924mg/L，，该盐度不影响织物染色质量。
05
铁离子
前处理铁离子会使双氧水聚集加速分解，导致布面有破洞产生。
铁离子会导致染色布面发暗，容易出现色点。至于去除方法，先看含量如何一般15ppm以下则无关紧要，若稍高可加螯合剂。
06
氯离子
单纯的氯离子对活性染色是没有影响的，因为有人用食盐做促染剂，但其对染缸的缸体是有影响的，要看你所用染缸的钢材是否耐氯。
若是像自来水，其中含有漂白杀菌用的有效氯，且超过一定标准，就会对染料造成影响了。
染整用水处理方法
含有钙、镁离子等杂质的水叫做硬水,硬水软化的目的就是根据需要采用适当的方法降低水中的钙、镁等离子的含量,使硬水软化为软水,这种处理过程叫做水的软化。
目前,水的软化主要采用化学方法进行,经常使用的有软水剂法和离子交换法。
一、软水剂法
该法是用化学药品作为软水剂,与水中的钙、镁离子作用,dnfextractor或生成不溶性沉淀使之从水中去除,或形成稳定的可溶性络合物,降低水的硬度。1.沉淀法
通常使用石灰和纯碱姜维墓,使水中的钙离子形成CaCO3沉淀、镁离子形成Mg(OH)2沉淀而从水中除去,从而降低水的硬度,称为石灰—纯碱法,较经济实用。
Ca(HCO3)2+Ca(OH)22CaCO3↓+2H2O
Mg(HCO3)2+Ca(OH)2MgCO3+CaCO3↓+2H2OMgCO3+Ca(OH)2Mg(OH)2↓+CaCO3↓CaCl2+Na2CO3CaCO3↓+2NaClMgCl2+Ca(OH)2Mg(OH)2↓+CaCl2CaSO4+Na2CO3CaCO3↓+Na2SO4MgSO4+Ca(OH)2Mg(OH)2↓+CaSO4
在去除钙、镁离子的同时,水中的铁、锰盐等也可以转变成不溶性的氢氧化物沉淀而除去。硬水中只加纯碱(Na2CO3),经煮沸也可以降低水的硬度,但由于碳酸镁在水中仍有一定的溶解度,故软化程度不高。
磷酸三钠也是常用的软水剂,具有较好的软水效果。
3Ca(HCO3)2+2Na3PO4Ca3(PO4)2↓+6NaHCO33CaSO4+2Na3PO4Ca3(PO4)2↓+3Na2SO4
经纯碱或磷酸三钠处理的软水,往往含有较高的碱度ca1557,仅可直接用于碱性条件下的练漂、染整加工。
工业上采用石灰—纯碱法进行软水处理时,是将水与需要量的化学药品在反应器中混合,处理后放出软水,沉淀物由反应器底部排出,而纯碱和磷酸三钠往往是在练漂、印染工作液中适量添加,起到软水剂的作用。2.络合法
无机型络合剂如六偏磷酸钠,是染整加工中常使用的络合型软水剂,它能与水中的钙、镁离子形成稳定的水溶性络合物,而将钙、镁盐杂质去除,起到软化的作用:Na4[Na2(PO3)6]+Ca2+Na4[Ca(PO3)6]+2Na+Na4[Na2(PO3)6]+Mg2+Na4[Mg(PO3)6]+2Na+由于六偏磷酸钠在软水过程中不会产生不溶性沉淀物,更适合于在染整工作液中直接作为软水剂添加使用,但价格相对偏高。
有机型络合剂如乙二胺四醋酸钠和氨三乙酸钠及一些复合型有机螯合分散剂、有机络合剂,是更优秀的络合型软水剂,少量使用既有良好的软水效果,生成的水溶性络合物又稳定,在工业上已有广泛应用希里黛玉。
二、离子交换法
利用具有一定化学反应活性的离子交换型材料将硬水中的钙、镁离子吸附到固体材料中,从而降低水的硬度,达到软水的目的。常用的离子交换型材料有泡沸石、磺化煤、离子交换树脂三种,由于离子交换树脂具有机械强度较好、化学稳定性优良、交换效率高、使用周期长等突出优点,成为工业中大量生产软化水的主要处理方法郭小俊。
离子交换树脂有阳离子交换树脂和阴离子交换树脂两种。1.阳离子交换树脂
阳离子交换树脂可交换水中的各种阳离子,如Ca2+、Mg2+等,目前广泛采用国产732型聚苯乙烯强酸性阳离子交换树脂,出厂时多为钠型,这种高分子材料中带有磺酸基反应官能团国企风流,可吸收掉水中的绝大部分Ca2+、Mg2+等,从而使水质软化。其作用原理如下:先将比较稳定的钠型树脂用酸转型为活性较高的氢型树脂:R—SO3Na+H+R-SO3H+Na+
然后将硬水缓慢通过氢型树脂层,产生离子交换作用,使水软化:2R—SO3H+Ca2+(R—SO3)2Ca+2H+2.阴离子交换树脂
阴离子交换树脂可交换水中的各种阴离子,如Cl-、SO42-等,目前广泛采用国产717型聚苯乙烯强碱性阴离子交换树脂,出厂时多为氯型,这种高分子材料中带有季铵基反应官能团,可吸收掉水中的Cl-、SO42-,可使经阳离子交换树脂软化后的水由酸性变为中性,并使软水进一步得以净化。其作用原理如下:
首先也将比较稳定的氯型用碱转型为活性较高的氢氧型树脂:
R—CH2N(CH3)3Cl+OH-R—CH2N(CH3)3OH+Cl-
然后与已经阳离子交换树脂软化的水或硬水缓慢接触,产生离子交换作用,使软水变为中性或进一步净化水质:2R—CH2N(CH3)3OH+SO42-+2H+[R—CH2N(CH3)3]2SO4+2H2O3.树脂再生处理
通常,离子交换树脂使用一段时间后,树脂吸附能力饱和,失去化学反应活性。需经必要的再生处理,使其重新具有吸附反应活性。
失去活性的阳离子交换树脂可用HCl溶液使其再生:(R—SO3)2Ca+2H+2R—SO3H+Ca2+
失去活性的阴离子交换树脂可用NaOH溶液使其再生:[R—CH2N(CH3)3]2SO4+2OH-2R—CH2N(CH3)3OH+SO42-
再生后的阳、阴离子交换树脂又可以重新投入软水处理过程胥栩。由上可见,离子交换树脂可以在很长时期内反复交替、再生、循环使用,而不需要经常更换。
电渗析法是一种更先进的离子交换软水法,但设备投资较高、维护繁杂、耗电量大十一抽杀律 ,一般的染厂很少采用。
另外,如果直接使用江、河、湖等地面水作为水源林正宏,在进行水质软化之前,需预先完成水中悬浮物的去除工作,常采取砂层过滤、凝聚剂吸附、活性炭层过滤等处理方式,使水源无色、无味、澄清、透明后,再进入硬水软化工序过程。使用地下水或自来水作为水源,一般可直接进入硬水软化阶段。水质常用测定方法可参见相关工具书。
来源：印染人、布码头、全球纺织网
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01
硬 度
一般认为硬度50ppm以下无影响，20ppm已经是很好的水了。
筒子纱染色水质也不过如此，但水中铜铁离子含量要注意。
通常活性染色在50ppm以下较好世海船模论坛，关键是金属离子含量高小攀，特别是铁离子，会导致色光的变化，建议测一下水的电导率。
达标排放的废水回用于漂染生产,产品容易产生色花的主要原因是水的电导率偏高；漂染废水回用应关注废水的电导率。常规的污水处理方法不能有效去除导致废水电导率高的金属离子,必须通过反渗透膜处理才能去除。
水质硬度过大会在锅炉壁上结水洉宝咖咖，水中的钙、镁离子可以使皂类沉淀。染色不均蒋卉，织物手感差、织物发黄。降低退浆用酶的活性，降低上浆材料的溶解度费伦的刀客，与整理配方的化学剂不相溶。
处理方法可以用EDTA或三聚磷酸钠试试用量2g/l，更好的是购买专用的金属离子封锁剂；染色用水如未经软化处理,或厚布中常含有金属离子经常造成染色不均(不良)的影响.所以在染色过程中加入鳌合分散剂防止金属离子影响,并可以促进沅除效果。
但EDTA(乙二胺二醋酸),石乃文DTPA,NTA,磷酸盐.葡萄糖酸等鳌合分散剂可能会将染料中之金属离子鳌合出，造成日光牢度下降及变腿色.故而有网友推荐多磷酸盐类,多元醇酸类之鳌合分散剂。
实例：
现工场染棉所用水为地下水，没有经过软化及过滤处理，之前所染出来的筒纱很明显能看到一层泥垢，现在水中加入少量漂白粉叶红影，得到少许改善，但筒纱染出来后都有底层手感发涩，色光浅及暗，正反转调试过，软水剂也加过，但效果不明显，再进一步查证，在前处理煮练底部已有层差水质硬度约130ppm。
原因：
水质太硬，地下水染色纱,水质太硬及太多杂质,可能导致你的色纱筒管内层纱层污,最好的解决办法是先把地下水抽到地面沉淀,软水,再用过滤器将水过滤,这样就不会有问题了,但投入要大一点。
02
杂质及微生物
阳离子性的软片工作液在河水中不稳定,其与河水中的微生物发生絮凝,产生黄色絮状物,沾在织物上,经过烘干、定型后就会在织物上形成黄斑,因此可以知道尤金妮公主,为何在5～6月份温度较适易藻类繁殖的时候特别容易出现质量问题,而到了秋冬季节就很少出现这样的情况。
水质的好坏对配制柔软工作液的稳定性、柔软整理后织物的白度都有很大的影响，所以印染厂在生产时尽量使用处理过的水。
有的厂家使用经活性炭过滤后的水质时还是会出现类似的情况,这是因为微生物很小,活性炭不能完全吸附、过滤, 所以在水处理之前的沉淀池里加入阳离子表面活性剂使之与水中的微生物絮凝,再经活性碳过滤,就可以提高水处理的效果；此外活性碳必须定期清洗或更换。
如上述方法不可行或仍不能杜绝质量问题,建议厂方在藻类繁殖旺盛的时候使用非离子、阴离子软片或用非离子软片拼用硅油进行手感整理。
在黄斑产生较多的厂家，用氨基硅油整理未发生此类情况。
冬天对于印染厂也不是好兆头，水质较差。
03
p H 值
对于活性染色，pH值为7~9时，产品的色差正常，说明该pH值范围对产品色差影响不大，少量碱的存在不会改变或破坏活性染料分子的显色基团。
当pH值为8.5时，织物的皂洗色牢度和湿摩擦牢度为3级，不能达到客户要求；当pH值进一步增大时，色牢度变差，可知水中碱度增大，会影响染色产品的色牢度。
污水回用厂进水水质一般要求pH值<9，以保证处理系统的微生物生长不受碱度危害而能正常运行，而回用水质量标准要求pH值落85，最好是接近7。
04
盐 度
回用系统中的盐类主要是硫酸钠，其有两个来源:
(1)作为促染剂在促染工序加人；
(2)煮漂和固色工序加人的烧碱和纯碱，经硫酸中和后拳皇对街霸，均转化为硫酸钠。
回用系统中的极限盐度为924mg/L，，该盐度不影响织物染色质量。
05
铁离子
前处理铁离子会使双氧水聚集加速分解，导致布面有破洞产生。
铁离子会导致染色布面发暗，容易出现色点。至于去除方法，先看含量如何一般15ppm以下则无关紧要，若稍高可加螯合剂。
06
氯离子
单纯的氯离子对活性染色是没有影响的，因为有人用食盐做促染剂，但其对染缸的缸体是有影响的，要看你所用染缸的钢材是否耐氯。
若是像自来水，其中含有漂白杀菌用的有效氯，且超过一定标准，就会对染料造成影响了。
染整用水处理方法
含有钙、镁离子等杂质的水叫做硬水,硬水软化的目的就是根据需要采用适当的方法降低水中的钙、镁等离子的含量,使硬水软化为软水,这种处理过程叫做水的软化。
目前,水的软化主要采用化学方法进行,经常使用的有软水剂法和离子交换法。
一、软水剂法
该法是用化学药品作为软水剂,与水中的钙、镁离子作用,dnfextractor或生成不溶性沉淀使之从水中去除,或形成稳定的可溶性络合物,降低水的硬度。1.沉淀法
通常使用石灰和纯碱姜维墓,使水中的钙离子形成CaCO3沉淀、镁离子形成Mg(OH)2沉淀而从水中除去,从而降低水的硬度,称为石灰—纯碱法,较经济实用。
Ca(HCO3)2+Ca(OH)22CaCO3↓+2H2O
Mg(HCO3)2+Ca(OH)2MgCO3+CaCO3↓+2H2OMgCO3+Ca(OH)2Mg(OH)2↓+CaCO3↓CaCl2+Na2CO3CaCO3↓+2NaClMgCl2+Ca(OH)2Mg(OH)2↓+CaCl2CaSO4+Na2CO3CaCO3↓+Na2SO4MgSO4+Ca(OH)2Mg(OH)2↓+CaSO4
在去除钙、镁离子的同时,水中的铁、锰盐等也可以转变成不溶性的氢氧化物沉淀而除去。硬水中只加纯碱(Na2CO3),经煮沸也可以降低水的硬度,但由于碳酸镁在水中仍有一定的溶解度,故软化程度不高。
磷酸三钠也是常用的软水剂,具有较好的软水效果。
3Ca(HCO3)2+2Na3PO4Ca3(PO4)2↓+6NaHCO33CaSO4+2Na3PO4Ca3(PO4)2↓+3Na2SO4
经纯碱或磷酸三钠处理的软水,往往含有较高的碱度ca1557,仅可直接用于碱性条件下的练漂、染整加工。
工业上采用石灰—纯碱法进行软水处理时,是将水与需要量的化学药品在反应器中混合,处理后放出软水,沉淀物由反应器底部排出,而纯碱和磷酸三钠往往是在练漂、印染工作液中适量添加,起到软水剂的作用。2.络合法
无机型络合剂如六偏磷酸钠,是染整加工中常使用的络合型软水剂,它能与水中的钙、镁离子形成稳定的水溶性络合物,而将钙、镁盐杂质去除,起到软化的作用:Na4[Na2(PO3)6]+Ca2+Na4[Ca(PO3)6]+2Na+Na4[Na2(PO3)6]+Mg2+Na4[Mg(PO3)6]+2Na+由于六偏磷酸钠在软水过程中不会产生不溶性沉淀物,更适合于在染整工作液中直接作为软水剂添加使用,但价格相对偏高。
有机型络合剂如乙二胺四醋酸钠和氨三乙酸钠及一些复合型有机螯合分散剂、有机络合剂,是更优秀的络合型软水剂,少量使用既有良好的软水效果,生成的水溶性络合物又稳定,在工业上已有广泛应用希里黛玉。
二、离子交换法
利用具有一定化学反应活性的离子交换型材料将硬水中的钙、镁离子吸附到固体材料中,从而降低水的硬度,达到软水的目的。常用的离子交换型材料有泡沸石、磺化煤、离子交换树脂三种,由于离子交换树脂具有机械强度较好、化学稳定性优良、交换效率高、使用周期长等突出优点,成为工业中大量生产软化水的主要处理方法郭小俊。
离子交换树脂有阳离子交换树脂和阴离子交换树脂两种。1.阳离子交换树脂
阳离子交换树脂可交换水中的各种阳离子,如Ca2+、Mg2+等,目前广泛采用国产732型聚苯乙烯强酸性阳离子交换树脂,出厂时多为钠型,这种高分子材料中带有磺酸基反应官能团国企风流,可吸收掉水中的绝大部分Ca2+、Mg2+等,从而使水质软化。其作用原理如下:先将比较稳定的钠型树脂用酸转型为活性较高的氢型树脂:R—SO3Na+H+R-SO3H+Na+
然后将硬水缓慢通过氢型树脂层,产生离子交换作用,使水软化:2R—SO3H+Ca2+(R—SO3)2Ca+2H+2.阴离子交换树脂
阴离子交换树脂可交换水中的各种阴离子,如Cl-、SO42-等,目前广泛采用国产717型聚苯乙烯强碱性阴离子交换树脂,出厂时多为氯型,这种高分子材料中带有季铵基反应官能团,可吸收掉水中的Cl-、SO42-,可使经阳离子交换树脂软化后的水由酸性变为中性,并使软水进一步得以净化。其作用原理如下:
首先也将比较稳定的氯型用碱转型为活性较高的氢氧型树脂:
R—CH2N(CH3)3Cl+OH-R—CH2N(CH3)3OH+Cl-
然后与已经阳离子交换树脂软化的水或硬水缓慢接触,产生离子交换作用,使软水变为中性或进一步净化水质:2R—CH2N(CH3)3OH+SO42-+2H+[R—CH2N(CH3)3]2SO4+2H2O3.树脂再生处理
通常,离子交换树脂使用一段时间后,树脂吸附能力饱和,失去化学反应活性。需经必要的再生处理,使其重新具有吸附反应活性。
失去活性的阳离子交换树脂可用HCl溶液使其再生:(R—SO3)2Ca+2H+2R—SO3H+Ca2+
失去活性的阴离子交换树脂可用NaOH溶液使其再生:[R—CH2N(CH3)3]2SO4+2OH-2R—CH2N(CH3)3OH+SO42-
再生后的阳、阴离子交换树脂又可以重新投入软水处理过程胥栩。由上可见,离子交换树脂可以在很长时期内反复交替、再生、循环使用,而不需要经常更换。
电渗析法是一种更先进的离子交换软水法,但设备投资较高、维护繁杂、耗电量大十一抽杀律 ,一般的染厂很少采用。
另外,如果直接使用江、河、湖等地面水作为水源林正宏,在进行水质软化之前,需预先完成水中悬浮物的去除工作,常采取砂层过滤、凝聚剂吸附、活性炭层过滤等处理方式,使水源无色、无味、澄清、透明后,再进入硬水软化工序过程。使用地下水或自来水作为水源,一般可直接进入硬水软化阶段。水质常用测定方法可参见相关工具书。
来源：印染人、布码头、全球纺织网
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